Miniload shuttle

Q: มินิโหลด ชัตเติล คืออะไร?

Miniload shuttle คือระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ (Automatic warehouse system) ที่ถูกนำมาใช้เป็นหลักในพื้นที่ที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูง โดยอาศัยความหนาแน่นในการจัดเก็บสูงสุดเพื่อการใช้ประโยชน์จากพื้นที่อย่างคุ้มค่า ระบบ Miniload shuttle ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับแต่งและเลือกรูปแบบการจัดวางระบบสำหรับการจัดเก็บและการเบิกจ่ายสินค้าทั้งแบบกล่องพลาสติก (Containers), กล่องกระดาษ (Boxes) และถาดจัดเก็บ (Trays) ได้อย่างหลากหลาย พร้อมมอบความเสถียรน่าเชื่อถือในการใช้งานระยะยาว และมีความพร้อมในการทำงานของระบบสูงสุด (Maximum system availability)

Q: ข้อดีของระบบ มินิโหลด ชัตเติล มีอะไรบ้าง?

Miniload shuttle ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์งานที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูงในพื้นที่ที่มีจำกัดอย่างเข้มงวด ช่วยให้การไหลเวียนของสินค้าและวัตถุดิบเป็นไปอย่างต่อเนื่องตลอด 365 วันต่อปี พร้อมทั้งป้องกันความผิดพลาดที่มักเกิดขึ้นจากการบริหารจัดการคลังสินค้าด้วยแรงงานคน (Manual handling) นอกจากนี้ มินิโหลด ชัตเติล ยังมีความยืดหยุ่นในการปรับขยายระบบสูง โดยสามารถลดหรือเพิ่มจำนวนรถชัตเติลให้สอดคล้องกับความต้องการได้อย่างง่ายดาย

Q: ระบบ Miniload Shuttle เหมาะสำหรับคลังสินค้าประเภทใดบ้าง?

ระบบ Miniload shuttle ถูกนำมาใช้งานมากที่สุดในคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก (Automated small-parts warehouses) ที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูง รวมถึงคลังสินค้าเบิกจ่ายสินค้า (Order-picking warehouses) และคลังสินค้าสนับสนุนสายการผลิต (Supply warehouses) ที่ต้องการปริมาณการถ่ายโอนสินค้าสูง (High throughput) ในพื้นที่อาคารขนาดกระชับ นอกจากคลังสินค้าที่มีช่วงอุณหภูมิปกติแล้ว ระบบชัตเติลยังสามารถใช้งานในคลังสินค้าแช่แข็งอุณหภูมิต่ำสุดขีดถึง -30 องศาเซลเซียส ได้อย่างมีเสถียรภาพ

Q: ระบบ Miniload Shuttle มีความยั่งยืน (Sustainability) และประหยัดพลังงานมากน้อยเพียงใด?

ด้วยฟังก์ชั่นเทคโนโลยีอัจฉริยะอย่าง Smart Kinematics, โหมดประหยัดพลังงาน (Energy-saving mode) และระบบ SuperCaps ส่งผลให้ระบบ Miniload shuttle มีประสิทธิภาพในการจัดการพลังงานระดับสูงสุด โดยเทคโนโลยี SuperCaps จะทำหน้าที่เปลี่ยนพลังงานเบรกให้กลายเป็นพลังงานไฟฟ้า และนำพลังงานส่วนเกินที่ระบบไม่ได้ใช้ป้อนกลับคืนสู่ระบบไฟฟ้าหลัก (Grid) ซึ่งสามารถดึงพลังงานกลับมาหมุนเวียนใช้ใหม่ได้สูงถึง 50% นอกจากนี้ เทคโนโลยี Peak Shaving ยังช่วยลดความต้องการใช้ไฟฟ้าสูงสุดและลดขนาดของหม้อแปลงไฟฟ้าลงได้ถึง 35% ซึ่งช่วยประหยัดทั้งพลังงานและค่าใช้จ่ายอย่างเห็นได้ชัด

เพิ่มปริมาณการถ่ายโอนสินค้า ใช้พื้นที่อย่างคุ้มค่าสูงสุด และลดต้นทุนการดำเนินงาน — Miniload shuttle คือโซลูชันระบบอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง สำหรับการจัดเก็บและเบิกจ่ายชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบประหยัดพื้นที่

ระบบชัตเติลแสดงศักยภาพได้อย่างเต็มประสิทธิภาพในสภาวะที่ต้องการความรวดเร็วและต่อเนื่องสูง โดยสามารถปรับเปลี่ยนจำนวนชัตเติลได้ตามต้องการ จึงง่ายต่อการเพิ่มจำนวนเครื่องในช่วงที่มีความต้องการใช้งานสูงสุด (Peak times) ช่วยให้คลังสินค้าประสิทธิภาพสูงของคุณสามารถปรับแต่งให้สอดรับกับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปในแต่ละช่วงเวลาได้อย่างลงตัว

แอพลิเคชันการใช้งาน

จัดเก็บและหยิบจับพัสดุ กล่องใส่สินค้า และถาดสินค้า
ใช้งานได้ในหลายพื้นที่ภายในคลังสินค้าโลจิสติกส์แบบ fulfilment
แอพลิเคชันเหมาะกับการจัดการสินค้าจำนวนมาก
สามารถใช้งานได้ในคลังสินค้าอุณหภูมิปกติ และห้องแช่แข็งอุณหภูมิ -30 °C
เหมาะใช้งานในพื้นที่ที่ท้าทาย เช่น พื้นที่ที่มักเกิดแผ่นดินไหวบ่อย

The miniload shuttle in figures

1,500 ชิ้น

ภาชนะจัดเก็บสินค้า

ระบบชัตเติลสามารถลำเลียงและขนย้ายภาชนะจัดเก็บสินค้าได้สูงสุดถึง 1,500 ชิ้นต่อช่องทางเดิน (aisle) ต่อชั่วโมงได้อย่างสบาย

–30 °C

อุณหภูมิต่ำสุดขีด

ระบบชัตเติลของเราผ่านการพิสูจน์แล้วว่าเป็นระบบมาตรฐานที่รองรับช่วงอุณหภูมิการทำงานกว้าง ตั้งแต่ -30 °C ถึง 40 °C

5 m/s

ความเร็วเคลื่อนที่สูงสุด

คล่องตัวและรวดเร็วทุกการเคลื่อนไหว: ด้วยอัตราเร่งสูงสุด ตัวรถชัตเติลสามารถทำความเร็วได้สูงถึง 5 เมตรต่อวินาที

ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ

เพิ่มปริมาณการถ่ายโอนสินค้า
ใช้ประโยชน์จากปริมาตรการจัดเก็บได้อย่างคุ้มค่าสูงสุด
คุ้มค่าต้นทุนสูงสุด
ประหยัดพลังงานขั้นสุด
ระยะเวลาในการถ่ายโอนสินค้าและประมวลผลสั้น
มีความเสถียรและน่าเชื่อถือในการใช้งานระยะยาว
มีความแม่นยำสูงในการวางแผน

ขอใบเสนอราคา

เพิ่มความจุจัดเก็บสูงสุด พร้อมลดต้นทุนในคลังสินค้าชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ไม่ว่าจะใช้สำหรับการเบิกจ่ายสินค้า (Order picking) การรวบรวมคำสั่งซื้อ (Consolidation) หรือการจัดลำดับการส่งมอบ (Sequencing) ระบบ Miniload shuttle ประสิทธิภาพสูงและยั่งยืนของเรา พร้อมช่วยคุณใช้ประโยชน์จากพื้นที่ในคลังสินค้าได้อย่างเต็ม 100% และเพิ่มความจุจัดเก็บได้อย่างมหาศาลภายใต้พื้นที่เดิมที่มีอยู่

เราพัฒนาและออกแบบระบบชัตเติลเฉพาะตัวสำหรับคุณโดยเฉพาะ โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพระบบระดับท็อป และใช้อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน เพื่อการเชื่อมต่อเข้ากับระบบเดิมของคุณได้อย่างราบรื่น ไร้รอยต่อ ให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากอัตราส่วนความคุ้มค่าต่อราคา (Cost-performance ratio) ที่ดีที่สุด

ติดต่อเพื่อรับคำแนะนำ

100%

ออกแบบเฉพาะเพื่อตอบโจทย์ความต้องการของอุตสาหกรรมคุณโดยเฉพาะ

ดูข้อมูลเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

มินิโหลด ชัตเติล คืออะไร?

Miniload shuttle คือระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ (Automatic warehouse system) ที่ถูกนำมาใช้เป็นหลักในพื้นที่ที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูง โดยอาศัยความหนาแน่นในการจัดเก็บสูงสุดเพื่อการใช้ประโยชน์จากพื้นที่อย่างคุ้มค่า ระบบ Miniload shuttle ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับแต่งและเลือกรูปแบบการจัดวางระบบสำหรับการจัดเก็บและการเบิกจ่ายสินค้าทั้งแบบกล่องพลาสติก (Containers), กล่องกระดาษ (Boxes) และถาดจัดเก็บ (Trays) ได้อย่างหลากหลาย พร้อมมอบความเสถียรน่าเชื่อถือในการใช้งานระยะยาว และมีความพร้อมในการทำงานของระบบสูงสุด (Maximum system availability)

ข้อดีของระบบ มินิโหลด ชัตเติล มีอะไรบ้าง?

Miniload shuttle ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์งานที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูงในพื้นที่ที่มีจำกัดอย่างเข้มงวด ช่วยให้การไหลเวียนของสินค้าและวัตถุดิบเป็นไปอย่างต่อเนื่องตลอด 365 วันต่อปี พร้อมทั้งป้องกันความผิดพลาดที่มักเกิดขึ้นจากการบริหารจัดการคลังสินค้าด้วยแรงงานคน (Manual handling) นอกจากนี้ มินิโหลด ชัตเติล ยังมีความยืดหยุ่นในการปรับขยายระบบสูง โดยสามารถลดหรือเพิ่มจำนวนรถชัตเติลให้สอดคล้องกับความต้องการได้อย่างง่ายดาย

ระบบ Miniload Shuttle เหมาะสำหรับคลังสินค้าประเภทใดบ้าง?

ระบบ Miniload shuttle ถูกนำมาใช้งานมากที่สุดในคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก (Automated small-parts warehouses) ที่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานสูง รวมถึงคลังสินค้าเบิกจ่ายสินค้า (Order-picking warehouses) และคลังสินค้าสนับสนุนสายการผลิต (Supply warehouses) ที่ต้องการปริมาณการถ่ายโอนสินค้าสูง (High throughput) ในพื้นที่อาคารขนาดกระชับ นอกจากคลังสินค้าที่มีช่วงอุณหภูมิปกติแล้ว ระบบชัตเติลยังสามารถใช้งานในคลังสินค้าแช่แข็งอุณหภูมิต่ำสุดขีดถึง -30 องศาเซลเซียส ได้อย่างมีเสถียรภาพ

ระบบ Miniload Shuttle สามารถเชื่อมต่อเข้ากับระบบโครงสร้างพื้นฐาน IT เดิมที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่นหรือไม่?

การทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบระหว่างระบบบริหารจัดการคลังสินค้า (Warehouse Management System - WMS) และระบบควบคุมคลังสินค้า Jungheinrich WCS ช่วยให้การเชื่อมต่อเข้ากับระบบโครงสร้างพื้นฐาน IT เดิมที่มีอยู่เป็นไปได้อย่างราบรื่น ไร้รอยต่อ โดยระบบซอฟต์แวร์จะทำหน้าที่คอยประสานงานและจัดลำดับคำสั่งการขนส่ง (Transport orders) พร้อมส่งผ่านคำสั่งการเคลื่อนที่ตรงไปยังระบบชัตเติลอย่างแม่นยำ

ระบบ Miniload Shuttle มีความยั่งยืน (Sustainability) และประหยัดพลังงานมากน้อยเพียงใด?

ด้วยฟังก์ชั่นเทคโนโลยีอัจฉริยะอย่าง Smart Kinematics, โหมดประหยัดพลังงาน (Energy-saving mode) และระบบ SuperCaps ส่งผลให้ระบบ Miniload shuttle มีประสิทธิภาพในการจัดการพลังงานระดับสูงสุด โดยเทคโนโลยี SuperCaps จะทำหน้าที่เปลี่ยนพลังงานเบรกให้กลายเป็นพลังงานไฟฟ้า และนำพลังงานส่วนเกินที่ระบบไม่ได้ใช้ป้อนกลับคืนสู่ระบบไฟฟ้าหลัก (Grid) ซึ่งสามารถดึงพลังงานกลับมาหมุนเวียนใช้ใหม่ได้สูงถึง 50% นอกจากนี้ เทคโนโลยี Peak Shaving ยังช่วยลดความต้องการใช้ไฟฟ้าสูงสุดและลดขนาดของหม้อแปลงไฟฟ้าลงได้ถึง 35% ซึ่งช่วยประหยัดทั้งพลังงานและค่าใช้จ่ายอย่างเห็นได้ชัด

เราสร้างคลังสินค้าระบบอัตโนมัติใน 3 ขั้นตอนได้อย่างไร?

1. การวางแผนโครงการและการออกแบบ

นอกเหนือจากการระบุข้อกำหนด การให้คำปรึกษาด้านการหมุนเวียนของสินค้าแบบมืออาชีพ การแสดงภาพของระบบ การวางแผนคร่าวๆ และรายละเอียดถือเป็นพื้นฐานในการกำหนดระดับระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่พร้อมของคุณ

เรียนรู้เพิ่มเติม

2. การนำไปปฏิบัติและการผสานของระบบ

ในฐานะผู้ดำเนินงาน เราจะคอยอยู่เคียงข้างคุณจนถึงการส่งมอบระบบแบบครบวงจร และรับรองการดำเนินการตามขั้นตอนกระบวนการทุกขั้นตอนอย่างแม่นยำ โดยมีการประสานงานอย่างโปร่งใสกับผู้จัดการโครงการภายในของคุณ

เรียนรู้เพิ่มเติม

3. การบริการและการสนับสนุน

หลังจากโครงการเสร็จสมบูรณ์ เราจะให้ความช่วยเหลือคุณอย่างต่อเนื่องด้วยบริการและการสนับสนุนที่ครอบคลุมสำหรับระบบอัตโนมัติของคุณ เครือข่ายบริการลูกค้าที่แพร่หลาย และสายด่วน 1483 คอลเซ็นเตอร์ของเรา

เรียนรู้เพิ่มเติม

ระบบอัตโนมัติทั้งหมด

ผู้ให้บริการระบบแบบครบวงจร

Mobile Robots - Übersichtsseite - Hero Picture

รถยกลำเลียงสินค้าอัตโนมัติ (AGV & AMR) ในคลังสินค้า

ผลิตภัณฑ์ดิจิทัลและโซลูชันซอฟต์แวร์

คุณกำลังมองหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมินิโหลดชัทเทิลอยู่หรือไม่?

ติดต่อเพื่อรับคำแนะนำจากเราได้แล้ววันนี้

ช่องทางการติดต่อ

ติดต่อฝ่าย Warehouse Automation

โทรศัพท์

1483

ทำการติดต่อ

ประสิทธิภาพสูงสุด บนพื้นที่กระชับที่สุด: Miniload Shuttle

คุณกำลังมองหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพระบบโลจิสติกส์ชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบอัตโนมัติอยู่ใช่หรือไม่? คลังสินค้า Miniload ประสิทธิภาพสูงคือคำตอบของคุณ โซลูชันคลังสินค้าชัตเติลสมรรถนะสูงของเรามาพร้อมเทคโนโลยีและอุปกรณ์ทันสมัยที่สุดสำหรับการขนย้ายกล่องพลาสติก (Containers), กล่องกระดาษ (Boxes) และถาดจัดเก็บ (Trays) ระบบชัตเติลได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตอบโจทย์งานที่ต้องการประสิทธิภาพและความรวดเร็วสูง โดยทำงานขนานกันหลายคันเพื่อเร่งอัตราการถ่ายโอนสินค้า (Throughput) ให้เพิ่มขึ้นอย่างมหาศาล ด้วยโครงสร้างแบบมอดูลาร์ (Modular design) จึงช่วยให้ Miniload shuttle สามารถปรับขยายระบบให้เติบโตตามความต้องการของธุรกิจ และยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาวะการทำงานในแต่ละช่วงเวลาได้อย่างลงตัว

ความพร้อมในการทำงานสูงสุด พร้อมการใช้พลังงานที่ต่ำที่สุด

ด้วยศักยภาพในการทำงานต่อเนื่อง 365 วันต่อปี ระบบ Miniload shuttle ของเราจึงมอบผลผลิตสูงสุด (Maximum productivity) ควบคู่ไปกับการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า ตัวเครื่องมาพร้อมเทคโนโลยี SuperCaps ซึ่งทำหน้าที่กักเก็บพลังงานที่ปลดปล่อยออกมาขณะเบรก และส่งคืนกลับเข้าสู่ระบบขับเคลื่อนในระหว่างการเร่งความเร็ว คุณจึงประหยัดพลังงานได้ในทุกรอบการขนส่ง ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานให้ต่ำที่สุด และลดคาร์บอนฟุตพริ้นท์ (Carbon footprint) ขององค์กร ในฐานะผู้ให้บริการระบบครบวงจร (System provider) เรายินดีให้คำปรึกษาและช่วยคุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบคลังสินค้าชัตเติลอัตโนมัติของคุณ