เครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติขนาดเล็ก (Miniload stacker crane)
ยกระดับขีดความสามารถคลังสินค้าของคุณด้วย Miniload Stacker Crane โซลูชันจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติที่ช่วยลดระยะเวลาในทุกรอบการทำงาน (Cycle Time) รองรับการถ่ายโอนสินค้าปริมาณมาก และใช้ประโยชน์จากพื้นที่แนวสูงได้อย่างคุ้มค่าสูงสุด
ระยะเวลาในรอบการทำงานสั้น (Short cycle times) เข้าถึงสินค้าทุกรายการได้โดยตรง พร้อมประสิทธิภาพการถ่ายโอนสินค้าสูงและการใช้พื้นที่อย่างคุ้มค่าสูงสุด: คลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กของเรา คือโซลูชันการจัดเก็บที่สมบูรณ์แบบสำหรับสินค้าขนาดเล็กจำนวนมากที่ต้องการอัตราการหมุนเวียนสินค้าสูงสุด
เครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติขนาดเล็ก (Mini-load) ที่ทรงพลังที่สุดในชั้นเดียวกัน
Jungheinrich พัฒนาเครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติสำหรับคลังสินค้า Miniload ขึ้นเองภายในองค์กรด้วยนวัตกรรมเทคโนโลยีอันล้ำสมัย เพื่อส่งมอบสมรรถนะการทำงานขั้นสูงสุด ทั้งในด้านปริมาณการถ่ายโอนสินค้า (Throughput) การใช้ประโยชน์จากพื้นที่อย่างคุ้มค่า และการประหยัดพลังงาน นี่คือวิธีที่เราขับเคลื่อนประสิทธิภาพให้เกิดขึ้นจริงในคลังสินค้า Miniload ของคุณ
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำสุด — ใช้ประโยชน์จากพื้นที่ได้สูงสุด
เครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ (Stacker crane) ไม่เพียงแต่มอบความเร็วในการเคลื่อนที่และอัตราเร่งระดับแนวหน้า แต่ยังให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด พร้อมใช้ประโยชน์จากปริมาตรของคลังสินค้าได้อย่างคุ้มค่าที่สุด นี่คือโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน (Best-in-class) สำหรับการจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบประหยัดพื้นที่ ทั้งในกล่องพลาสติก (Containers) กล่องกระดาษ (Boxes/Cartons) หรือถาดจัดเก็บ (Trays)
ข้อมูลสมรรถนะการทำงานสูงสุดในคลาสเดียวกัน
STC 2B1A คือเครนจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติขนาดเล็ก (Miniload) ที่ทรงพลังที่สุดในโลกเมื่อเทียบกับรุ่นในระดับเดียวกัน ด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่มากกว่า 6 เมตรต่อวินาที (m/s) และอัตราเร่งสูงสุดมากกว่า 5.3 เมตรต่อวินาทีดียิ่งขึ้น (m/s²) ช่วยเพิ่มปริมาณการถ่ายโอนสินค้า (Goods throughput) หรือจำนวนรอบในการจัดเก็บและเบิกจ่ายต่อชั่วโมงได้อย่างรวดเร็วและทวีคูณ ส่งผลให้ STC 2B1A ก้าวสู่การเป็นหนึ่งในอุปกรณ์จัดเก็บประสิทธิภาพสูงระดับแถวหน้าของอุตสาหกรรม
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด
การใช้ระบบกักเก็บพลังงาน SuperCaps ช่วยให้สามารถดึงพลังงานที่ปล่อยออกมาในขณะเบรกกลับมาหมุนเวียนใช้ใหม่ได้อย่างคุ้มค่า ซึ่งช่วยให้เครน Miniload สามารถปรับลดและไต่ระดับการใช้พลังงานพีคสูงสุุด (Consumption peaks) ที่เกิดขึ้นอย่างมหาศาลในช่วงการเร่งความเร็วและการชะลอตัว ส่งผลให้สามารถลดความต้องการพลังงานไฟฟ้าป้อนเข้า (Feed-in power) ลงได้ถึงครึ่งหนึ่ง (50%) ซึ่งหมายถึงการประหยัดต้นทุนครั้งใหญ่ทั้งในแง่ของโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายไฟฟ้าและการใช้พลังงานจริงในคลังสินค้า
ระยะประชิดขอบและระยะยกต่ำสุดในคลาสเดียวกัน
ด้วยการออกแบบโครงสร้างของรางนำทาง (Guide rail) ที่ฝังคานพื้น (Floor beam) ลงไปในตัวรางในลักษณะตลับตู้ (Carriage) ส่งผลให้ระยะประชิดขอบทั้งด้านบนและด้านล่าง (Upper and lower approach dimensions) ลดลงอย่างมาก โดยพื้นผิวสัมผัสการวิ่งของล้อหลักอยู่สูงจากพื้นเพียงประมาณ 55 มิลลิเมตร เท่านั้น ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานทั่วไปในท้องตลาดที่สูงถึง 150 ถึง 250 มิลลิเมตร
ขยายความจุและปริมาตรคลังสินค้าสูงสุด
อีกหนึ่งนวัตกรรมอันโดดเด่นคือระบบขับเคลื่อน Omega drive แบบประหยัดพื้นที่ที่ติดตั้งไว้บริเวณฐานเสา ด้วยการออกแบบตัวขับเคลื่อนแบบสองสาย (Two-strand drive) ให้มีความเพรียวบางและน้ำหนักเบา จึงสามารถจัดวางไว้ระหว่างตู้ควบคุมกับเสาได้อย่างลงตัว ส่งผลให้ระยะประชิดขอบทั้งด้านหน้าและด้านหลัง (Front and rear approach dimensions) ลดลงอย่างเห็นได้ชัด
ความสามารถในการขยายระบบได้อย่างยืดหยุ่นสูง
การออกแบบนวัตกรรมและโครงสร้างเสาที่มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ สำเร็จได้ด้วยการใช้โปรไฟล์อลูมิเนียมขึ้นรูป (Aluminium extrusion profiles) น้ำหนักเบา ร่วมกับคานยึดแนวทแยง (Cross braces) ที่หล่อจากอลูมิเนียม ซึ่งช่วยให้เครน Miniload มีน้ำหนักรวมต่ำ และเปิดโอกาสให้ปรับเปลี่ยนความสูงของเสาได้อย่างยืดหยุ่น โดยในกลุ่มผลิตภัณฑ์เครน Miniload ทั้งหมด สามารถประกอบเสาได้สูงสูงสุดถึง 25 เมตร
รับการติดต่อจากเรา
นัดหมายเพื่อขอคำแนะนำและปรึกษาฟรี !
ช่องทางการติดต่อ
ติดต่อฝ่าย Warehouse Automation
โทรศัพท์